目前市面有各种各样隧道台车,各种型号都有,到底安装前需要注意哪些程序呢?以下大为大家介绍几点要素:
1、选择隧道台车的安装地点:结合现场实际情况,选择适当的安装地点,以便隧道台车比较顺利地进洞或进入工作面。洞外安装;空间大,适宜吊车作业 。洞内安装;空间小,需锚杆吊装作业 。
2、平整场地,铺设轨道:场地尽量平坦开阔,以便安装作业 ,场地一般在20×30米一块即可,看现场实际而定。(如果洞内安装,隧道台车,需要**部外括50公分,两侧外括30公分,长度为台车长度+3米长一段场地,铁路隧道台车,以方便吊装作业。为了顺利完成安装任务,需要在该位置有2倍台车长度+3米的场地保持无障碍物。隧道按台车轨距要求,铺设轨道,轨道要求平直,无明显三角坑,接头无错台,四川隧道台车,前后、左右高差<5mm,中心线尽量与隧道中心线重合,其误差<15mm,轨道枕木间距一般≤0.5米,并用道钉固牢,钢轨采用38kg/m重轨。
钢模台车主要由台车骨架,钢模板,隧道台车尺寸,行走装置,侧向螺杆,竖向千斤顶及支撑系统以及门架等组成。
台车骨架采用槽钢焊接而成。钢模板分为**模和侧模,厚度均为3mm,模板之间采用螺栓连接,背面采用槽钢加固,使用过程中不再拆开,以减少拆装的工作量,提高劳动效率。**模的调整依靠支腿下的千斤顶完成;侧模内模板通过侧向螺杆与台车骨架连接,以调整丝杆来支撑侧墙内膜;侧模外膜既要考虑其自身的支撑与架设,又要考虑与内膜的连接与加固,还要能单独行走。因此,外膜的拆装,架设和行走由门架在轨道完成,与内膜板的加固采用内部螺栓对拉。