钢模台车主要由台车骨架,钢模板,行走装置,侧向螺杆,蒲江钢模台车,竖向千斤顶及支撑系统以及门架等组成。
台车骨架采用槽钢焊接而成。钢模板分为**模和侧模,厚度均为3mm,模板之间采用螺栓连接,背面采用槽钢加固,使用过程中不再拆开,钢模台车型号,以减少拆装的工作量,提高劳动效率。**模的调整依靠支腿下的千斤顶完成;侧模内模板通过侧向螺杆与台车骨架连接,以调整丝杆来支撑侧墙内膜;侧模外膜既要考虑其自身的支撑与架设,又要考虑与内膜的连接与加固,还要能单独行走。因此,外膜的拆装,架设和行走由门架在轨道完成,与内膜板的加固采用内部螺栓对拉。
隧道台车制造时考虑需要以下几点要求,希望对你有所帮助:
1.隧道台车的外轮廓在灌注混凝土后应保证隧道净空,隧道钢模台车,门架结构的净空应保证洞内车辆和人员的安全通行。
2.隧道台车的门架结构、支撑系统及模板的强度和刚度应满足各种荷载的组合。
3.台车长度宜为9~12m。
4.台车侧壁作业窗宜分层布置,层高不宜大于1.5m,钢模台车,每层宜设置4~5个窗口,其净空不宜小于45×45cm,两端设检查孔,并设有相应的混凝土输送管支架或吊架。
5宜采用穿行式隧道台车(配两套以上的模板)
6.台车应考虑通风管的穿越形式。
7.台车应设置足够的承重螺杆支撑和径向模板螺杆支撑。
8.台车拱**应在适当的位置设置混凝土的封堵装置和检查孔。
9.台车上安装的附着式振动器应能单独启动。
10.台车上应设有激光(点)接收靶。