钢模台车、中铁桥隧、隧道钢模台车

计算机模拟技术在液压凿岩机冲击机构设计中的应用已日趋成熟。利用计算机模拟设计，可以对液压凿岩机的冲击参数和冲击机构的结构参数进行优化，以确定出能够获得较优冲击效果的液压凿岩机性能参数和较-合理的结构尺寸。在建立计算机模型方面，目**般是通过建立活塞、换向阀的动力学方程式和各液压腔的流量方程式以及蓄能器的气体状态方程来建立模型。

在此方面，我国研究人员开发成功了参数化、集成化液压凿岩机冲击器计算机辅助系统（PIHDCAD），可以支持液压凿岩机冲击机构设计的全过程，进出口液压凿岩机，实现结构参数的优化计算、性能特性仿真、特性曲线的绘制、设计图纸的绘制与输出等全部过程。

模板的施工工艺

施工时，钢模台车，翻转模板安装先在承台上弹线，依线立模，安装顺序为：先安*1节模板，固定后再安*二节，先固定部分螺栓，校正中线后再固定全部螺栓及拉杆。

依此形成循环作业的工艺流程：钢筋接高绑扎→拆模→清理模板、涂脱模剂→翻升、组拼模板→中线与标高测量检查→冲洗清理→灌注混凝土、养生→修补混凝土外观→提升滑架，衬砌钢模台车，直至达到设计墩柱高度。

在施工过程中严格控制墩柱倾斜度，模板安装完成后，钢模台车，用全站仪重新测量检查中线，并以此确定墩身的中心偏位，将模板各项偏差值控制在规范的允许范围内。